水的凈化，越來越受到釀酒廠的重視，尤其對降度酒和低度白酒更為重要。下面介紹幾種常用的凈化水設備處理方法：

　　1、沙濾：

　　混濁不清的水通過自然澄清后，再經過沙濾，即可得到清亮的水。

　　沙濾設備是一陶瓷缸或水泥池，兩面分別鋪上多層卵石、棕墊、木炭、粗沙和細沙等而成（沙子要用稀鹽酸處理并洗凈后才用）。

　　混濁水通過濾層后，沙子濾去懸浮物，木炭可吸附不良氣味和一此浮游生物等。

　　此法簡單易行，效果也較好，這是我國傳統凈水方法。

　　也有再讓通過微孔過濾器的，效果更佳。

　　2、煮沸

　　含有碳酸氫鈣或碳酸氫鎂的硬水，經煮沸后，可分別轉變為難溶于水的碳酸鈣或碳酸鎂，這樣水的硬度就可以降低。

　　同時，經過煮沸，也可達到殺菌的目的。

　　煮沸后的水，要經過沉淀、過濾才能使用。

　　此法在釀造工業上應用較少。

　　3、凝集作用

　　往原水中加人鋁鹽或鐵鹽，使水中的膠質及細微物質被吸著成凝集體。

　　該法一般與過濾器聯用。

　　4、活性炭吸附處理

　　活性炭表面及內部布滿平均孔徑為2~5nm（納米）的微孔，能將水中的細微粒子等雜質吸附。

　　再采用過濾的方法將活性炭與水分離。活性炭用量通常為0.1%~0.2%（質量濃度）。

　　先將粉末狀活性炭與水攪勻，靜置8~12小時后，吸取上清液，經石英砂或上有硅藻土濾層的石英砂層過濾，即可得清亮的濾液。

　　也可裝置活性炭過濾器，即在過濾器底部填裝0.2~-0.3m厚的石英砂，作為支柱層。

　　再在其上面裝0.75~1.5m厚度的活性炭。

　　原水從頂部進人，從過濾器底部出水。

　　吸附飽和的活性炭可以再生。

　　即先用清水、蒸汽從器底進行反洗、反沖后，再從器底通人40℃、濃度為6%~8%的NaOH溶液，其用量為活性炭體積的1.2~1.5倍。

　　然后用原水從器頂通入，正洗至出水符合規定的水質要求即可正常運轉。

　　通常總運轉期可達3年。

　　若再生后的活性炭無法恢復吸附能力，則應更新。

　　5、離子交換法：

　　這是“白酒廠普遍采用的水處理方法”。

　　使用離子交換樹脂與水中的陰、陽離子進行交換反應即可吸附水中的各種離子。

　　再以酸、堿液沖洗等再生法將離子交換樹脂上的鈣鎂等離子洗脫后，即可繼續使用。

　　陽離子交換樹脂分為強酸型和弱酸型兩類;

　　陰離子交換樹脂有強賊型和弱堿型兩類。

　　若只需除去鈣、鎂離子，則可選用弱酸型陽離子交換樹脂；

　　若還需除去氫氰酸、硫化氫、硅酸、次氯酸等成分，則可選用弱酸型陽離子交換樹脂與強堿型陰離子交換樹脂聯用，或強酸型陽離子交換樹脂與弱堿型陰離子交換樹脂聯用。

　　離子交換柱一般由1個柱內裝1種樹脂或2種樹脂構成的單元裝置；

　　也可由2個或多個柱申聯使用，按水處理量及水質要求而定。

　　一般柱體的直徑相當于柱高的1/5；

　　柱材為有機玻璃；

　　在柱內的篩板間，填裝離子交換樹脂，樹脂高度通常為1.2~1.8m。

　　通常含氧量高的自來水，應先經活性炭吸附后，再從柱頂部通人，1小時的出水量為樹脂體積的10~20倍。樹脂再生時先用相當于樹脂體積1.5~1.7倍的純水進行反洗10~15分鐘；

　　然后用再生劑沖洗。

　　陽離子交換樹脂一般以鹽酸或硫酸為再生劑；

　　陰離子交換樹脂通常以氫氧化鈉為再生劑。

　　再生劑的具體濃度、溫度，以及沖洗的流速、流量及時間等條件，以再生后達到的水質要求而定。

　　最后再用純水正洗，其用量為樹脂體積的3~12倍。

　　用離子交換樹脂處理得到的降度用水，不必達到無離子的水平，可按實際需要予以控制。